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大桶半自动灌装机

大桶半自动灌装机采用重量法计量,通过称重传感器输出信号控制进料阀的开度以实现自动灌装的目的。进料口前端配有进料泵或者原料储罐加压的方式将物料从罐体送至灌装机,在灌装前可以增加过滤装置去除杂质,保证产品质量;在涂料、油墨、油漆、沥青、胶水、润滑油、石油化工、精细化工等行业有广泛的应用,不仅适合流体的灌装,同样适合膏体产品的灌装。

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  • 物料粘度
    ≤50,000 cps
  • 生产能力
    50-1,000L
  • 应用领域
    适用于涂料、油墨、粘合剂(胶水)、树脂、化工溶剂、润滑油、农药等行业产品物料的灌装。(更多应用领域请点击"免费咨询")
  • 适用物料
    物料粘度在50,000cps以下,具备一定流动性的液料、浆料;如 食用油、乳胶漆、色浆、 工业漆、 固化剂、有机溶剂、水性油墨、农药悬浮剂、粘合剂、洗涤剂等千余种物料。

产品优势

  • 灌装速度快,适用范围广
    灌装头采用快慢双速灌装,可以有效的提高灌装速度,节约成本,减轻工人的工作压力;由于称重式设计,适合圆、方、扁及各种口径的灌装。
    01
  • 灌装规格多样
    灌装量最少可以灌装50kg,至多可以灌装1000kg,范围较大,可以满足厂家不同的灌装需求。
    02
  • 灌装精度高,智能程度高
    采用国际知名梅特勒-托利多的称重传感器,秤台精度可以达到万分之二以上,确保灌装精度;配有自动化控制仪表,实现自动喂料;带有开机自动清零、重量误差自动修正、断电保护、故障检测功能、误操作可恢复出厂设定等功能,智能化优势明显。
    03
  • 环保指标出色、安全
    灌装进料采用管道连接,溶剂挥发少,现场环境好;灌头可设计带提升形式,适用于易起泡物料。
    04

工作原理

自动化控制仪表接收称重传感器给出的重量信号,控制进料阀的开度(0-90度),实现自动灌装的目的;可根据物料特性设计灌头是否带提升功能。
流程:
人工上托盘(含有空桶)到称台上。
人工移动灌嘴,移动到桶口,定位,给启动灌装信号。
控制器自动监测,反馈控制信号。
根据控制信号,通过电磁阀控制,灌装阀实现流量的大、小、切断等控制。
可根据物料特性设计灌嘴升降控制。o the material characteristics.

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技术参数

型 号电源气源

(Mpa)

灌装量

(kg)

灌装速度

(Can/h)

分度值

(g)

设备材质罐桶规格

(mm)

灌装精度

(g)

SGZB-300220V,50HZ0.550-30040-60100物料接触SS304不锈钢≤Ø600*930≤±100
SGZB-1000220V,50HZ0.5200-100010-20100物料接触SS304不锈钢≤Ø1000*1100≤±200

* 如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性等工况时,必须提供详细数据,以便另行选型定制。
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