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液体储存及自动配料系统

液体原料的储存和加料方式的自动化水平关系着生产控制、产出效率、和产品质量程度的高低,加料自动化水平的提高将会大大促进相关领域工业生产的效率。 世赫工业所设计、生产的液体储存及自动配料系统广泛的应用于食品、医药、化工、涂料、油墨、建材等行业,极大的提高了生产效率。系统自动化程度高,解决了以前人工配料精度差、质量不稳定、统计管理差等缺点,同时它已经实现数据库化管理和网络化管理,能和工厂的管理网络连接起来,把生产数据实时的传入工厂管理网络,能实现数据的备份、查询、统计、打印等功能,大大提高了工厂的管理水平;另一方面,在生产过程中优化工艺、提高工艺控制精度和控制方式是提高产品收益率、质量最有效的手段,也是降低企业生产成本,增强自己产品核心竞争力最直接的办法。

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  • 控制方式
    通过 PC+PLC(DCS现场总线)实施监控
  • 计量方式
    称重法、流量计法
  • 应用领域
    适用于涂料、油墨、日化、粘合剂、染料、石油、润滑油、制药、食品、造纸、农药、建材等行业。(更多应用领域请点击"免费咨询")

产品优势

  • 配料方式多样化
    配料方式总体可以分为称重法和流量计法;称重法配料精度高,适用物料范围广;流量计法性价比高,安装维护方便。
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  • 进料方式多样化
    常见的进料方式包括泵送、自重、真空输送、正压输送等。
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  • 自动化程度高
    系统不仅能实现自动配料,提高工艺控制精度,提高产品质量和效率,同时已经数据库化管理和网络化管理,极大的提供工厂的管理水平。
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  • 优质合作商,确保系统稳定性
    世赫工业采购全球知名公司的优质产品,确保配料精度和系统稳定性:称重仪器-梅特勒托利多,流量计-E+H,料位计-VEGA,齿轮泵-尼可尼,气动隔膜泵-英格索兰,气动元件-费斯托,变频器-艾默生,触摸屏-西门子,PLC-西门子等等
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工作原理

控制系统:通过 PC+PLC(DCS现场总线)实施监控;统计管理确保数据的备份、查询、统计、打印等功能,工控机、触摸屏选用国际知名公司的产品作为系统的上位机,保证控制系统的可靠性,计量系统采用称重计量或流量计量,精度高、稳定性好、反应速度快、使用寿命长;可对配料进行精确计量,并在上位机上显示,可编程序控制器(PLC)、模拟量输入模块均采用国际知名公司的产品,结构紧凑,抗干扰能力强,具有极高可靠性和稳定性。
控制系统还具备以下功能:
a) 自动、手动开关:在自动时不需要人力参与,按照程序设置的工艺自动运行生产出所需产品;在手动工作模式下,操作人员可以操作每个动作;使用、维护都很方便。
b) 参数设置、显示:用来设置搅拌时间、速度、称重、液位计量;显示温度、压力、液位计量。
c) 工艺动态显示:工控机或触摸屏动画显示工作流程,以及相关动画,使操作工能很直观就知道设备工作状态。
d) 参数保存:将每种产品的成熟工艺保存到存储系统中,以后在生产同类产品时,可以很方便的调出到当前工作中。
e) 故障显示:实时显示各种可能的故障,以及帮助维修工排除故障的处理。并可对各种故障进行历史查询,便于设备维护及保养。

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推荐产品

技术参数

配料种类:1-100种
计量方式:称重法、流量计法、容积法
物料特性:可流动的各种液体物料,粘度范围≤100,000cps
设备材料:SS304不锈钢/SS316L不锈钢/特殊喷涂工艺
生产环境:防爆车间/非防爆车间

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联系方式

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    上海市虹桥商务区泰虹路168弄万科时一区1号305-307室 查看地图
  • 工厂地址
    上海市金山区万枫公路2777号新宜银河一号D区D2号 查看地图

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